机器化早已经深深地印刻在我们这个时代里，慢慢地也逐渐被人们剥去，被智能化一步一步替代。精密加工，虽然依托的是机器，可是操作的确实是无数的电频波所蕴含的信息。今天，精密机械加工厂小编将和大家说说机械加工中的超精密加工有什么类别。

一、超精密切削加工

主要有超精密车削、镜面磨削和研磨等。在超精密车床上用经过精细研磨的单晶金刚石车刀进行微量车削,切削厚度仅1微米左右，常用于加工有色金属材料的球面、非球面和平面的反射镜等高精度、表面高度光洁的零件。例如加工核聚变装置用的直径为800毫米的非球面反射镜，最高精度可达0.1微米，表面粗糙度为Rz0.05微米。

二、超精密特种加工

加工精度以纳米，甚至最终以原子单位(原子晶格距离为0.1～0.2纳米)为目标时，切削加工方法已不能适应，需要借助特种加工的方法，即应用化学能、电化学能、热能或电能等，使这些能量超越原子间的结合能，从而去除工件表面的部分原子间的附着、结合或晶格变形，以达到超精密加工的目的。

属于这类加工的有机械化学抛光、离子溅射和离子注入、电子束曝射、激光束加工、金属蒸镀和分子束外延等。这些方法的特点是对表面层物质去除或添加的量可以作极细微的控制。但是要获得超精密的加工精度，仍有赖于精密的加工设备和精确的控制系统，并采用超精密掩膜作中介物。

例如超大规模集成电路的制版就是采用电子束对掩膜上的光致抗蚀剂（见光刻）进行曝射，使光致抗蚀剂的原子在电子撞击下直接聚合(或分解)，再用显影剂把聚合过的或未聚合过的部分溶解掉，制成掩膜。电子束曝射制版需要采用工作台定位精度高达±0.01微米的超精密加工设备。

以上就是关于机械加工中超精密加工分类的介绍。如果对此还有疑问，详情请咨询精密机械加工厂小编。广州市宏桦精密机械有限公司是一家专业从事高精密度加工的机械零件制造企业，公司主要从事各类精密机械零配件、模具以及夹具的加工、装配；加工设备齐全，主要设备有进口及国产数控机床、CNC加工中心、铣床等，集铣、车、镗、钻、麿、飞边、CNC加工中心为一体，具有加工成套机械设备零件的能力，同时拥有一批专业的技术团队，为客户解决加工上的技术难题，对精密零部件来图及来样加工有着独特的加工工艺，赢得客户的一致好评。官网：http://www.gzhonghua.cn/